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주조용 나트륨계 벤토나이트

벤토나이트는 점도, 팽창성, 윤활성, 흡수성 및 틱소트로피 및 기타 특성을 가진 특수 광물성 점토로, 다양한 분야에서 주조 재료, 야금 펠릿, 화학 코팅, 드릴링 머드 및 경공업 및 농업을 다루었습니다. "보편적 토양"으로 알려진 사용, 이 백서는 주로 주조에서 벤토나이트의 적용 및 역할에 대해 논의합니다.

벤토나이트의 구조적 조성
벤토나이트는 결정 구조에 따라 몬모릴로나이트로 구성되는데, 그 독특한 결정이 수분 흡수 후 강한 접착력을 가지기 때문에 모래 주조에 널리 사용되며 모래가 서로 결합하여 습윤 강도와 가소성을 형성하고 건조 후 건조 강도를 형성합니다.벤토나이트를 건조시킨 후 물을 첨가하면 응집력을 회복할 수 있습니다.


제품 상세 정보

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주조에 벤토나이트 적용

벤토나이트의 품질은 주조에서 주물 생산에 매우 중요하며 벤토나이트의 품질은 주물의 표면 및 내부 품질에 밀접한 영향을 미칩니다.주조 작업에 고품질 벤토나이트를 사용하면 주물의 강도, 인성 및 통기성이 크게 증가하고 주물 모래의 수분 함량이 감소하며 주물의 표면 마감 및 정확도가 효과적으로 향상되며 표면의 일반적인 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 모래 세척, 모래 포함, 모래 구멍, 끈끈한 모래, 기공, 붕괴 구멍 및 일련의 결함과 같은 주물.오늘날의 급속한 산업 발전에서 벤토나이트는 점토 제조 주물 주형 모래로서 여전히 주물 업계에서 선호하는 주형 재료입니다.

벤토나이트는 주조에 대한 산업적 성능 요구 사항을 가지고 있습니다.
벤토나이트의 점성 부착력은 주조용 벤토나이트의 품질을 측정하는 핵심으로, 고순도의 몬모릴로나이트, 미립자 크기(95% ~ 200메쉬 체), 정확한 나트륨 처리 공정이 필요하여 소량의 주물사가 높은 습윤압축강도를 얻을 수 있다.

주조용 나트륨 기반 벤토나이트2
주조용 나트륨 기반 벤토나이트3
주조용 나트륨 기반 벤토나이트6

주조에서 벤토나이트의 역할

(1) 주조 성형 모래 바인더로 사용
벤토나이트는 매우 큰 점도, 높은 가소성, 우수한 강도, 저렴한 가격을 가지고 있으며 주조 성형 모래를 빠르게 성형할 수 있습니다.

(2) 주물의 소성 증가
주물 모래 바인더 재료로 사용되는 벤토나이트는 주물의 가소성을 향상시킬 수 있으며 주물의 생산 결함을 효과적으로 방지할 수 있습니다.

(3) 좋은 재사용성과 낮은 비용
모델 선택 시 인공 나트륨계 벤토나이트의 사용을 권장합니다. 나트륨계 벤토나이트의 지표가 칼슘계 벤토나이트보다 훨씬 강하기 때문입니다. 예를 들어 내열성과 안정성은 칼슘계 벤토나이트로 인한 것입니다.따라서 나트륨 벤토나이트 백을 비교적 높은 온도에서 완전히 냉각 건조시킨 후에도 2차 물을 가할 때 여전히 강한 접착력을 가지며 여전히 주물 주형용 모래 바인더로 계속 사용할 수 있으며, 재사용 가능성이 높고 비용이 저렴하기 때문에 나트륨 벤토나이트는 주조 공정에서 선호되는 재료로 먼저 선택됩니다.

(4) 복용량이 적고 주물의 강도가 높습니다.
벤토나이트는 접착력이 강하고 사용량이 적습니다. 주물사에 5%의 고품질 나트륨 기반 벤토나이트를 추가하면 주물사의 진흙 함량을 크게 줄일 수 있습니다. 특히 주물사의 수분 흡수 물질, 회분 및 다공성이 그에 따라 감소하고 주물의 강도가 크게 향상됩니다.

(5) 파운드리 기업의 생산량과 경제적 이익을 향상시킨다.
고품질 벤토나이트를 사용하여 주물을 생산할 때 오래된 모래의 유효 벤토나이트 함량은 5%~6%이면 충분하며 혼합할 때마다 1%~2%를 추가할 수 있습니다.고급 벤토나이트 1톤당 기계화 생산라인에서 10~15톤의 주물을 생산할 수 있습니다.
자, 캐스팅에서 벤토나이트의 응용과 역할은 여기까지 다 소개했으니, 딥러닝에서 다목적 비금속 광물성 점토인 벤토나이트를 이해하실 때 참고하시면 좋겠습니다.


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